公司主导的“犇”牌鼓风机共有八大系列上千种机型。我公司的产品，是在广泛吸收国内外先进技术的基础上自主研发，有十余项专利用于鼓风机，在节能和降噪方面取得明显效果。近几年，公司斥巨资引进进口卧式加工中心、立式加工中心、三坐标检测中心、双向数控曲面刨床、数控镗铣床等大、精、稀设备，严格控制工艺及零配件进货渠道，并与山东理工大学、西安交通大学、清华大学等院校、设计院所、科研单位紧密合作，不断吸收和引进高新技术，大力推进产品改进的技术创新，确保产品质量合格。
公司产品广泛应用于污水处理、气力输送、真空包装、水产养殖、粮食加工、电力、石化、水泥、矿山、特殊气体输送加压等行业，畅销全国各地，并出口到北美、俄罗斯、马来西亚、印尼、菲律宾、越南、南非、日本等国家。我公司销售网点和售后服务中心遍布全国各地及周边国家，力争为客户提供更优质、快捷的服务。公司通过ISO9001国际质量体系认证，建立和完善了设计、生产制造、安装和服务的质量保证，实现了从研发设计到成品出厂的全过程自主受控，为产品的稳定性、耐用性提供了充分依据和可靠保障。
三牛风机相关产品：罗茨风机 罗茨真空泵 密集型罗茨风机 高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多集离心鼓风机 脱硫风机 曝气风机。
曝气风机：利用具有一定风量和压力的鼓风机将空气或其他气体通过输送设备和扩散设备强制加入到水体或液体中的过程叫鼓风曝气，具有这种用途的风机叫曝气风机。
曝气风机的特点：
(1).具有一定的风量.曝气的目的是使水体或液体中增加足够的溶解氧,以满足好氧生物对氧气的需求。
(2).具有足够的压力.鼓风机曝气过程是气体与液体之间分子质量的传递过程,要使气体在液体中充分扩散和接触并阻止液体中悬浮物下沉,曝气风机必需能够产生足够的压力。
曝气风机主要应用领域:(1)水产养殖鼓风曝气.(2)水处理鼓风曝气。
罗茨真空泵是企业常用的设备。 在正常使用过程中，我们需要了解设备的结构和传动方式。下面，让我们一起来了解下吧！
1.泵的整体结构
罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵的整体结构。 目前，国内外罗茨真空泵的总体结构大致有三种：
（1）立式结构的进，排气口水平放置，使管路的组装和连接更加容易。 但是，该泵的重心较高，在高速运行期间稳定性较差，因此该类型主要用于小型泵。
（2）卧式泵的进气口在顶部，排气口在底部。 有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，可以从水平方向连接排气口，即，进气方向和排气方向相互垂直。 此时，排气口可以从左或向右打开，除了排气管的一端，另一端被阻塞或连接到旁通阀。 该泵结构的重心低，在高速运行期间具有良好的稳定性。 通常，大中型泵都使用这种结构。
（3）泵的两个转子轴垂直于水平面安装。 这种结构的组装间隙易于控制，转子易于组装，并且泵占地小。 但是，泵的重心高，齿轮的拆卸和组装不便，润滑机构相对复杂。
2.泵的传动方式
罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现相对同步的运行。主动轴通过联轴器与电动机连接。 传动结构的布局主要有两种类型：一种是电动机和齿轮位于转子的同一侧，从动转子由电动机端的齿轮直接驱动，因此驱动转子轴的扭转变形较小，并且两个转子之间的间隙不会由于主动轴的较大扭转变形而改变，因此，转子之间的间隙正在运行该过程是均匀的。 这种传动方式的缺点是： a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和组装难度，拆卸和调节齿轮不方便； b.整体结构不均匀，泵的重心偏向电机和齿轮箱一侧。
另一个是电动机和传动齿轮安装在转子的两侧。 这种形式使泵的整体结构对称，但是主动轴的扭转变形相对较大，为了确保转子在运行过程中具有均匀的间隙，轴应具有足够的刚度，并且轴与转子之间的连接应紧固。这种结构易于拆卸和组装，因此被广泛使用。
罗茨鼓风机：
罗茨鼓风机是较受欢迎的操作通风设备之一。 原来的两叶罗茨鼓风机已由当前的三叶，低噪声，环保的三叶风机取代。 传统的风冷，单罐罗茨鼓风机已逐步开发出低噪音，双罐，水冷，油冷罗茨鼓风机以及市场上的其他新产品。 在购买罗茨鼓风机的初始阶段应注意哪些问题，让我们来看一下：
让我们看一看罗茨鼓风机：它的结构是如此简单，它由一个外壳，壁板和两个三叶轮组成。 通过一对同步齿轮的作用，两个叶轮以相反的方向和相同的速度旋转，并依靠叶轮和叶轮之间的微小间隙，使吸气腔和排气腔基本隔离，并且叶轮旋转以推动套管气体的体积，达到鼓风的目的。
罗茨鼓风机采用变频控制，可以精确控制风量。 与阀门控制相比，调节风扇的风量以满足生产需求更加直观方便。 由于采用了变频技术，电动机实现了软启动而没有启动电流的影响。 不使用变频器时，电动机会直接启动，启动电流高达200 --- 300A，这会对电动机或电网产生不利影响。 现在，使用逆变器的软启动，启动电流不高于额定电流46A，这可以减小由于瞬间增加风机出口压力而导致的风机出口压力对风机的影响，从而延长了风机的使用寿命。 鼓风机及其他设备； 因为风机速度降低到原来的60％，所以大大降低了风机管道的振动频率，降低了风机的原始基本噪音，并且可以延长风机，电动机和轴承的机械寿命，并减少设备维护。
